(1) Pengering sabuk tahap tunggal: Bahan yang akan dikeringkan didistribusikan secara merata pada sabuk konveyor dari ujung pengumpanan melalui perangkat pengumpanan. Sabuk konveyor biasanya terbuat dari lembaran baja tahan karat berlubang, digerakkan oleh motor melalui kotak roda gigi, dan dapat disesuaikan kecepatannya. Kabinet pengering biasanya dibagi menjadi beberapa unit untuk mengendalikan parameter operasi secara independen dan mengoptimalkan operasi. Ada bagian isolasi antara bagian pengeringan, di mana tidak ada sirkulasi media pengering.
(2) Pengering sabuk multi-tahap: Pengering sabuk multi-tahap pada dasarnya terdiri dari beberapa pengering sabuk satu tahap secara seri, dan prinsip operasinya sama dengan pengering sabuk satu tahap.
(3) Pengering sabuk multi-lapis: Pengering sabuk multi-lapis sering digunakan dalam situasi di mana kecepatan pengeringan relatif rendah, waktu pengeringan lama, dan kondisi operasi proses dapat dipertahankan konstan selama seluruh proses pengeringan. Partisi dipasang di antara lapisan untuk mengatur aliran arah media pengering dan membuat bahan mengering secara merata. Pengering sabuk multi-lapis menempati area kecil dan memiliki struktur sederhana. Ini banyak digunakan untuk mengeringkan bahan biji-bijian. Namun, karena banyaknya pemuatan dan pembongkaran selama operasi, ini tidak cocok untuk mengeringkan bahan yang mudah menempel pada sabuk konveyor dan tidak boleh pecah.
(4) Pengering sabuk benturan: Pengering sabuk benturan cocok untuk mengeringkan lapisan permukaan kain, daun tembakau, substrat, dan bahan seperti serpihan lainnya. Mesin sabuk benturan biasanya terdiri dari dua sabuk konveyor. Mesin sabuk benturan dapat dibagi menjadi beberapa bagian unit untuk kontrol independen. Setelah media pengering dilembabkan, sebagian dibuang, dan sebagian lainnya dikembalikan untuk dicampur dengan media pengering baru lalu didaur ulang.